ディスプレイ・造形に答えをだす企業│デフ

材料：真鍮板1～30mm各種／真鍮無垢棒100Φ
加工：切削加工／曲げ加工／旋盤加工／ブラスト処理／インクララックコーティング／全面ビスどめ組み上げ

材料：ABS 10mm ／サンモジュール／発砲ウレタン／カッティングシート（文字）
加工：切削加工／接着加工／カッティングシート張り／ラッカー塗装

材料　t３透明アクリル　透明アクリルパイプΦ41

■アクリル特殊ケース製作の事例
既成の刃物では、特殊な角度切削が困難な場合があります。NC加工では、3D データによる計測により幅広い角度切削加工が可能です。この事例では、48.96°　67.5°の切削加工を施しております。		お客様のご注文に応じ、多様な加工を施工いたします。またレーザーカットにはない利点として３軸加工が可能です。切断時に熱を加えないので、クラックなどの問題が発生しづらく、切断面の伸縮もありません。

切削加工により、高額な金型も不要です。NCルータの加工には様々な特長があります。

●少ロット製作にも適正が高く、製品模型分野やディスプレイ分野で活躍します。
●打ち抜き加工による反りがなく、精密な造形にも威力を発揮します。
●ウォータージェットやレーザー加工では不可能な切削加工により、深さ調節加工などの二次加工を必要としません。
●樹脂版・木工・非鉄金属・ウレタンスポンジ・ゴムなど用途により、様々な材料への切削加工が可能です。
●刃物の形状によりＶ溝加工・外周の色々なカーブ形状に対応し、複雑な３次元曲面の削り出しが可能です。

①クライアントの要望（予算・デザイン・使用目的・納期）を常に考慮し、経験豊富な専門のスタッフが
　製品強度や耐久性・素材を生かした造形的な美しさをご提案しながら、無駄のない材料手配を行います。
②クライアントのイメージを元に３DCADソフトにて詳細デザイン及び施工図面データを制作。
③クライアントに図面承認のための打ち合わせを行います。
④施工図面データから、各パーツのデータ制作へと展開。NC切削機への指示データを制作。
⑤NC切削機・旋盤加工開始。
⑥手作業にて、各パーツの仕上げ及び塗装を行います。
⑦微調整及びアッセンブリ（組み上げ作業）。

■対応データ形式
ＣＡＤ系：CAM edgeCAM、SolidEdge／CADMEISTAR／De-CAD／他
グラフィック系：Illustrator／Photoshop／他

※DXF・IGS形式にてお送りいただければ、データ加工の変換工程が短縮されます。
　その他の形式のデータにつきましても、図面からのデータ起こしも承っています。
　進行方法・価格などの詳細はコチラからお問い合わせください。

NCルータ作業風景